ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
- обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402-2004;
- выполнить абразивоструйную очистку поверхности до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (Sa 21/2 по ISО 8501-1:2007) с приданием шероховатости, рекомендуемый профиль поверхности Rz = 30-50 мкм.
Оптимально применять абразив, обеспечивающий остроугольный (grit) профиль поверхности; использование ручного и механизированного инструмента не допускается;
- удалить пыль.
Подготовка покрытия ЦВЭС перед нанесением покрывных эмалей:
- обезжирить (при необходимости) водными растворами моющих средств (рН растворов должно быть в пределах от 6 до 8), допускается легкое обезжиривание (без затирания) уайт-спиритом;
- удалить влагу и пыль.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ЦВЭС
- цинковую пасту тщательно перемешать до однородного состояния;
- полностью (или в соотношении 100:15 по массе соответственно) добавить в пасту связующее при постоянном перемешивании;
- перед применением тщательно перемешать до однородного состояния.
При необходимости композицию ЦВЭС разбавить до рабочей вязкости:
- для безвоздушного распыления от 20 до 50 сек;
- для воздушного распыления от 20 до 30 сек.
Безвоздушное распыление |
|
Рекомендуемый разбавитель |
СОЛЬВ-ЭС (ТУ 2319–080–12288779–2009) |
Количество разбавителя |
до 5 % по массе |
Диаметр сопла |
0,015'' - 0,021'' (0,38 - 0,53 мм) |
Давление |
10 - 20 МПа (100 - 200 бар) |
Воздушное распыление |
|
Рекомендуемый разбавитель |
СОЛЬВ-ЭС (ТУ 2319–080–12288779–2009) |
Количество разбавителя |
до 10 % по массе |
Диаметр сопла |
1,8 - 2,2 мм |
Давление |
0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар) |
Кисть / валик |
|
Рекомендуемый разбавитель |
СОЛЬВ-ЭС (ТУ 2319–080–12288779–2009) |
Количество растворителя |
до 5 % по массе |
Очистка оборудования |
Растворители марки Р4, СОЛЬВ-ЭС, марки 646 |
Композицию наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха от 30 % до 80 % (оптимально от 50 % до 80 %), при нанесении в условиях пониженных температур возможно снижение толщины нестекаемого «мокрого» слоя.
Каждый последующий слой композиции ЦВЭС следует наносить при высыхании предыдущего «до отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущения липкости).
Время до начала пакетирования и отгрузки конструкций – не менее 12 ч., время выдержки покрытия до эксплуатации в агрессивных средах – 7 суток.
Время выдержки покрытия ЦВЭС при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (60±5) % до нанесения покрывных слоев композиций АЛЮМОТАН, ФЕРРОТАН и эмали ПОЛИТОН-УР составляет не менее 6 часов; до нанесения других покрывных материалов – не менее 24 часов.
Нанесение покрывных ЛКМ по покрытию ЦВЭС рекомендуется выполнять в два приёма для предотвращения проявления эффекта «вскипания» финишного покрытия:
- для смачивания нанести тонкий слой покрывного ЛКМ «лёгким набрызгом»;
- нанести слой покрывного ЛКМ до требуемой толщины (не ранее, чем через 2 часа).
ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ
Композиция поставляется комплектно: основа и связующее, упакованные в металлические ведра, металлические банки и канистры пластиковые соответственно в зависимости от веса комплекта.
Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5-2009 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс 40 °С). Тара с компонентами композиции не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения компонентов композиции в герметично закрытой таре изготовителя – 6 месяцев с даты изготовления.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.
Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы) и избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей, внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.
Композиция относится к пожароопасным материалам. Покрытие ЦВЭС пожаробезопасно, нетоксично, относится к материалам, не распространяющим пламя по поверхности.
СОВМЕСТИМОСТЬ КОМПОЗИЦИИ ЦВЭС С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП
ЦВЭС совместим с композициями АЛЮМОТАН, ПОЛИТОН-УР, ФЕРРОТАН а также с другими материалами на полиуретановой, эпоксидной, винилово-эпоксидной, хлорвиниловой и сополимеровинилхлоридной основах.
Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.