Главная Каталог Антикоррозионные материалы ВИНИКОР® ЭП-1155 Д

ВИНИКОР® ЭП-1155 Д

Эпоксидная эмаль ВИНИКОР ЭП-1155 Д разработана для антикоррозионной защиты помещений и наружных поверхностей оборудования, трубопроводов, контейнеров для хранения ядерных отходов, подвергающихся воздействию дезактивирующих растворов. Разрешено для применения в атомной энергетике.

дог.

Купить

Эпоксидная эмаль ВИНИКОР ЭП-1155 Д применяется для антикоррозионной защиты металла, бетона и железобетона от радиоактивных загрязнений. Также материал используется для окраски мостовых ферм в водной среде и атмосфере, защиты оборудования, эксплуатируемого в зонах контролируемого доступа атомных электростанций.

Допускает нанесение по бетону и ж/б конструкциям;
Отличается высокими противокоррозионными свойствами;
Обладает дезактивируемостью, водостойкостью, атмосферостойкостью, радиационной стойкостью (не менее 1 МГр), стойкостью к техническим средам;
Ремонтнопригодно.

Технические характеристикиИнструкция по применению

Разбавитель	СОЛЬВИН-12, СОЛЬВИН-14, СОЛЬВИН-15, толуол, ксилол, 646
Массовая доля нелетучих веществ	не менее 91 %
Толщина сухой пленки	50-150 мкм
Жизнеспособность после смешивания компонентов	не менее 3 часов при (20±2) °С
Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20±2) °С, ч, не более	24

РАСХОД НА М²

Теоретический расход составляет 105–315 г/м² на 1 слой.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ ЭМАЛИ

Поверхность металла очистить от ржавчины и окалины до степени Sa 2½ или St 3.

Материал наносится:

как самостоятельное покрытие на металлические и бетонные поверхности;
на металлизированную алюминием поверхность;
на эпоксидные грунтовки: ЦИНЭП, ИЗОЛЭП-mastic, ВИНИКОР-экопрайм-01; -02;-03 и др.;
при ремонтной окраске на ранее окрашенные ЭП-5285 и ЭП-1155 Д поверхности.

Перед применением материал выдержать при температуре +20 ºС в течение суток. Тщательно перемешать основу эмали и смешать с отвердителем в соотношении, указанном в паспорте качества. Готовый материал выдержать в закрытой таре перед нанесением 15-20 мин. Окраску производить при температуре от +5ºC до +35 ºC и относительной влажности воздуха не более 85%.

Безвоздушное распыление	Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12, СОЛЬВИН-14, СОЛЬВИН-15 до 7% по массе Допускается использование :толуола, ксилола , 646 Давление краски на выходе из сопла – 200-250 атм, диаметр сопла 0,42–0,77 мм (0,017"–0,031").
Кисть, валик	Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12, СОЛЬВИН-14, СОЛЬВИН-15 до 7% по массе Допускается использование :толуола, ксилола , 646 Допускается разбавление не более 7% растворителя.

Рекомендуется наносить 2-4 слоя общей толщиной 200-300 мкм.

Время высыхания до степени 3: при толщине сухой пленки 50-150 мкм – 5 часов при (20±2) °С, 150-300 мкм - не более 10 часов при (20±2) °С. Последующие слои наносить после высыхания до степени 3. Выдержка систем покрытий до начала эксплуатации - не менее 7 суток.