НЕГОРИН Д-био ГП

УСЛОВИЯ ПРИ ОБРАБОТКЕ

Предлагаемая к обработке деревянная поверхность должна  быть сухой, очищенной от пыли и грязи. Поверхности, ранее обработанные эмалями, красками, пропиточными и другими составами, а так же имеющие масляные и битумные пятна, перед нанесением состава необходимо тщательно очистить.

Состав наносится на древесину и деревянные конструкции, не подвергающиеся последующей механической обработке, контакту с водой, приводящие к его вымыванию. При попадании состава на металлические поверхности из черных и цветных металлов, а также на оцинкованную сталь, окрашенный профнастил с повреждениями защитного покрытия, для предотвращения коррозии необходимо состав удалить с поверхности, промыть водой и протереть насухо.

После работы оборудование имеющее рабочие части из цветных металлов (например крыльчатка насоса) тщательно промыть во избежание порчи.

Глубокая и долговременная пропитка составом может производиться в любом интервале температур, поддерживая состав в жидком гомогенном состоянии. При поверхностной пропитки температура окружающего воздуха не ниже – 20^оС. Не должно быть наледи на поверхности древесины.

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОКРЫТИЯ

Обработанная поверхность может эксплуатироваться как в условиях закрытых сухих помещений, так  и в атмосферных условиях (под навесом),  при температуре окружающего воздуха от -50⁰С до +50⁰С, относительной влажности воздуха не более 80%. Под воздействием солнечных лучей (УФ) покрытие может изменять цвет.

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ И РАСХОД

Перед нанесением состав необходимо тщательно перемешать.

ВНИМАНИЕ! Отклонение температуры воздуха, влажности воздуха, плотности и влажности древесины от условий указанных выше, влечет за собой изменение времени сушки и количества нанесений.

ПОВЕРХНОСТНАЯ ПРОПИТКА

Для достижения 1-й группы огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53292-2009, необходимо обеспечить расход рабочего состава в количестве не менее 300г/м², без учета потерь. Нанесение состава возможно кистью или распылением. При нанесении состава кистью или распылением необходимо обеспечить полное без пропусков смачивание всей обрабатываемой поверхности. Указанный выше расход можно обеспечить в 2 - 3 приема с промежуточной сушкой между слоями 3 - 4 часа при условии, что   температура окружающего воздуха не ниже +20^оС, относительная влажность воздуха не более 70%, влажность древесины не более 20%, плотность древесины 400-550 кг/м³.

ДОЛГОВРЕМЕННАЯ ПРОПИТКА В ВАННЕ

Для достижения 1 группы огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53292-2009, необходимо обеспечить расход рабочего состава при вымачивании в ваннах не менее 100кг/м³.

ГЛУБОКАЯ ПРОПИТКА В АВТОКЛАВЕ

Для достижения 1 группы огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53292-2009, необходимо обеспечить расход рабочего состава при глубокой пропитки 302кг/м³.

ВНИМАНИЕ! В зависимости от структуры, плотности, размера древесины расход может изменяться.

Рабочий состав,  используемый повторно, следует контролировать  по плотности и рН.

ТАРА И ФАСОВКА

Огнебиозащитный состав для древесины «НЕГОРИН – Д – Био ГП» поставляется:  – пластиковая канистра массой 5, 10 и 20 кг.

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

ТТранспортируется всеми видами транспорта, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта.

Рабочий состав готовый для применения, хранить в плотно закрытой таре при температуре от – 5°С до + 50°С и влажности воздуха не более 70%.

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Гарантийный срок хранения состава в таре поставки - 60 месяцев с момента изготовления, при условии сохранности и герметичности тары.

Срок годности состава в таре поставки - 120 месяцев с момента изготовления, при условии сохранности и герметичности тары.

Гарантийный срок эксплуатации,обработанных поверхностей с использованием состава:

- методом поверхностной пропитки:- 12 лет со дня нанесения (огнезащита) и 15 лет (биозащита),

- методом долговременная пропитка в ванне – 17 лет (огнезащита) и 25 лет (биозащита),

- глубокая пропитка в автоклаве – 22 года (огнезащита) и 35 лет (биозащита) при соблюдении условий качества обработки и эксплуатации поверхностного огнезащитного слоя.

Контроль качества огнезащитной обработки осуществлять по ГОСТ Р 53292-2009 п.5.3. Проверку качества огнезащитной обработки рекомендуется проводить с периодичностью 1 (один) год в соответствии с п.21 Правил противопожарного режима в РФ (Постановление Правительства РФ от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (с изменениями и дополнениями)).

Инструкция