ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Подготовка металлических конструкций к нанесению огнезащитной мастики производится в соответствии с требованиями СП 28.13330.2012 «Защита строительных конструкций от коррозии».
Металлические конструкции должны быть подготовлены к нанесению антикоррозионного грунтовочного покрытия, в соответствии с требованиями ГОСТ 9.402-2004 «Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию», по степени 2. После подготовки конструкции защищаются антикоррозийным грунтом ГФ-021 (см.примечание). Толщина грунта должна быть не менее 50 мкм.
При обработке конструкций уже покрытых грунтом необходимо произвести обеспыливание, обезжиривание поверхности.
В случае дефектов грунтовочного слоя - наличия вздутий, пятен ржавчины необходимо произвести восстановление покрытия в соответствии с требованиями данной инструкции.
Перед нанесением огнезащитной мастики грунт должен высохнуть до степени 5 (ГОСТ 19007).
НАНЕСЕНИЕ ОГНЕЗАЩИТНОЙ МАСТИКИ
Нанесение огнезащитной мастики производится на сухие, подготовленные в соответствии с данной инструкцией, металлические поверхности. Во время проведения работ температура воздуха должна быть не ниже -25ºС, относительная влажность воздуха не более 80%. Температура стальной поверхности должна быть выше точки росы на 2ºС.
При транспортировке и хранении возможно расслаивание материала! Для приведения мастики в рабочее состояние необходимо ее перемешать по всему объему миксером, в течение 5-10 минут. Мастика примет однородную консистенцию и вернется в исходное состояние.
Мастика поставляется готовой к применению, наносится методом безвоздушного распыления, кистью, валиком. Допускается её разбавление ацетоном не более 5% по массе. Добавлять растворитель следует последовательно (небольшими порциями по 100-150г.) при тщательном перемешивании состава до получения однородной массы.
Для нанесения мастики методом безвоздушного распыления рекомендуется использовать оборудование со следующими параметрами:
|
Параметры
|
Значения
|
|
Рабочее давление не менее, атм
|
60
|
|
Диаметр сопла краскопульта, мм (дюйм)
|
0,78 (0,031) -0,89 (0,035)
|
|
Угол распыления, градусов
|
10-30
|
|
Диаметр подающего шланга, мм
|
10
|
|
Длина подающего шланга, м
|
Max 60
|
При безвоздушном нанесении толщина не стекающего слоя составляет 2500 мкм. При разбавлении толщину наносимого слоя нужно уменьшать.
При необходимости получения большей толщины сухого покрытия, мастика наносится в несколько слоёв.
Межслойная сушка при различных методах нанесения должна составлять не менее 3х часов при температуре +20ºС и относительная влажность воздуха не более 80%. Перед нанесением последующего слоя необходимо убедиться, что поверхность высохла.
Нанесение мастики кистью или валиком увеличивает время высыхания на 20-25%. При температуре воздуха ниже +20ºС и относительной влажности выше 80% время высыхания мастики увеличивается на 20-40%.
Высокая влажность и низкая температура могут вызвать конденсацию влаги на металлических поверхностях, что замедляет высыхание мастики и может привести к ухудшению адгезии мастики с окрашиваемой поверхностью.
После проведения работ загрязненные мастикой оборудование и инструмент промыть ацетоном.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ
Качество огнезащитного покрытия после высыхания контролируют визуально. При этом проверяют: целостность покрытия; отсутствие трещин; отсутствие вздутий, отслоений, осыпания; отсутствие незащищенных участков.
Толщину «мокрого» слоя огнезащитного покрытия, сразу после нанесения мастики, контролируют с помощью измерительной гребенки. Толщину сухого покрытия (через 3 суток после нанесения) контролируют с помощью магнитного толщиномера с погрешностью измерений не более 0,01 мм.
Контрольная проверка покрытия включает в себя внешний осмотр и замер толщины. Покрытие должно быть сплошным, равномерным и не иметь трещин, отслоения, вздутий, не прокрашенных мест и других дефектов. Внешний вид покрытия определяют визуально.
Проектная толщина готового покрытия контролируется в соответствии с руководством ФГУ ВНИИПО МЧС России «Оценка качества огнезащиты и установление вида огнезащитных покрытий на объектах» п 4.2.2.
Толщину огнезащитного слоя определяют путем измерений в нескольких местах (1-2 серии на каждые 200 м.кв. поверхности). В каждой серии проводится не менее 5 измерений в различных местах одной конструкции с усреднением результатов и оценкой максимальных отклонений величин. В качестве средства измерения применять магнитный толщиномер с погрешностью не более 0,05мм, которая должна соответствовать величинам, рассчитанным, для соответствующего элемента конструкции.
Приемка выполненных огнезащитных работ оформляется актом сдачи-приемки работ установленной формы.
Карта сайта
Обратная связь
Контакты
